沙迪克慢走丝切割精度

（1）沙迪克慢走丝多次切割技术

多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形，二次切割提，三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面，多次切割的次数需高达7～9次，只需3～4 次。沙迪克慢走丝电参数的解释MAO(标准加工)是判断加工状态是否稳定的基准的设定，标准加工和TM脉冲加工其检测方法不一样。

为了保证的加工，采用了许多技术措施来提高主机精度：

①控制温度。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形。

②采用直线电机。响应度高，精密定位可实现0.1μm当量的控制，进给无振动，无噪音，提高放电频率，保持稳定放电，两次切割Ry5 μm。

③采用陶瓷、聚合物人造花岗岩制件，其热惯性比铸铁大25倍，降低温度变化对切割精度的影响。

④采用固定工作台、立柱移动结构，提高工作台承重，不受浸水加工和工件重量变化的影响。

⑤采用浸入式加工，降低工件热变形。

⑥电机伺服，闭环电极丝张力控制。

⑦对刀：采用电压调制对刀电源。对刀精度可达±0.005 mm，不损伤工件，不论干湿。

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由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。但电火花线切割机工作时影响其加工工作表面质量的因素很多，特别是慢走丝线切割机更需要对其有关加工工艺参数进行合理选配，才能保证所加工工件的表面质量。沙迪克慢走丝操作这几天一直有人问我，怎么从零学好慢走丝，对于一个没有任何基础的人来说，可能学习时间要比别人慢，但也不用灰心，因为谁都是从学徒开始学习的。

沙迪克慢走丝加工常见故障及处理方法：加工速度慢、短线

1.加工条件使用不恰当。对策：修改加工条件参数，减弱加工条件再加工。

2.喷水状态不佳

对策：检查高压喷水是否打开。

3.开合导丝器太脏，导电块线槽太深

处理方案：清洗导丝器，导电块要移位。

4下机头导线轮没有转动

对策：加工前检查下导线轮转动是否正常，如太脏需要清洗。

5.喷嘴间隙调整不良

对策：喷水嘴如贴的太近也会引起短线，应调整到恰当的位置（正常是0.1mm-0.2mm)。

6.加工速度慢

对策：检查导电线是否有断？导丝器导电块是否存在质量问题、离子度是否正常。